液壓彎管機取得客戶的滿意
液壓彎管機取得客戶的滿意
液壓彎管機廠家機械部門設有4大結構分別為動力源結構、夾緊固定結構、彎管彎曲半徑調治機械、推進結構。液壓彎管機具有全自動制能功效,可提高裝備的事情能力,融入多年設計、維修經驗,整機的結構越發(fā)合理,裝備安裝方便,運行平穩(wěn)且易于維修。該裝備操作輕便、壽命長、噪聲小、一機多用、質優(yōu)價廉等優(yōu)點,是鋼管機械化生產的配套裝備,該裝備的上市可以大大減少工人的勞動強度,提高企業(yè)生產效益。主要特點:大噸位液壓或鏈條機械式推管,彎管歷程穩(wěn)定,可調解式搖臂,順應多種半徑調治
彎管機在彎曲時管子的內側和外側同時會受拉應力和受壓應力。使管子產生變化,引起彎管質量降落,目的是從而確保管子的質量。彎管機的事情原理分為:中頻感到加熱彎管機,其事情原理是利用中頻電源對鋼管舉行加熱,同時將鋼管勻速推進,使加熱部門的鋼管沿設計的軌道行走從而形成具有一定曲率半徑和角度的彎管。先將鋼管安裝就位,通過搖臂回轉裝置上的絲杠絲母傳動裝置調解好彎曲半徑,接納中頻感到加熱圈對鋼管加熱到一定溫度后舉行彎曲,彎曲時以液壓為動力,有小車將鋼管向前推進,沿調解好的彎曲半徑在加熱處產生變形而彎曲,鋼管變形后對其噴水冷卻,從而得到所需要的彎管管件。
液壓彎管機的動力體系主要:電機和減速機組成,有兩種事情狀態(tài),快進(退)和工進,分別由交流電機和變頻電機驅動。變頻電機是提供彎管機共進的動力。交流電機是制動器和電磁離合器與交流電機聯(lián)動控制。傳動結構主要包括齒輪組,鏈條,導軌等。
彎管機是如何事情的:推制泰半徑的彎管(2.5D以上)的要領是:同直徑的管材利用四輪夾緊鋼管顛末感到圈的加熱,隨著搖臂的旋轉,彎出同徑的彎管,無需芯棒與芯頭,不擴徑。推制小半徑彎頭(3D以下)的要領是,小直徑的管材通過芯棒與牛角芯頭顛末中頻感到圈加熱,擴成大直徑的彎頭。
彎管機油缸的拆卸流程起首,你要先熟悉你所要拆的液壓油缸,固然拆之前要先測繪。為以后組裝做準備。分外是油口位置,安置尺寸。接下來就可以拆缸底,缸蓋,導向套。把活塞桿從缸筒里取出,時期要預防活塞桿撞擊受傷。再下來拆活塞?;钊粯油ǔ6际锹菁y毗連的,但是會有止退螺絲,要先取出止退螺絲。末了拆密封圈。當一個液壓體系有多個液壓缸時,須要在泵出口處接個什么樣的閥,包管各個液壓缸既能正常事情,也能當有的不事情時,整個體系的寧靜。
裝個電磁溢流閥.此閥門可以控制你整個體系的壓力,當缸不事情壓力上升凌駕公稱壓力的時間可以打開泄壓.在公稱壓力下此閥門關閉液壓缸可以正常事情.而且可以電控溢流暢用方便。
液壓彎管機使用:當變壓器運行時(包羅空載)克制中止供應冷卻水,水路應流暢,阻止水濺到變壓器上。被曲折管子在曲折前應舉行仔細調解,使夾頭基地和感到圈的基地保持一致,同時支持工件的支持托輪應調解在相宜的高度,以使工件順暢送進和確保已曲折的管子和直段在同一平面內。在操作裝備前,應按中頻電源和中頻變壓器分析書中的要求準備好裝備和開啟裝備;敞開裝備冷卻水泵和工件冷卻水,當管子加熱到能曲折的溫度,且內壁的溫度最少應保持在910℃以上,但不高于技能對該種管子的允許較高加熱溫度時,才干敞開主電機舉行曲折操作;未加熱到曲折溫度或工件未經加熱,克制敞開主電機。曲折完畢,中止加熱后,未松開夾頭前,也克制敞開主電機作轉臂的反回操作。
液壓彎管機出現妨礙時的處置懲罰要領:彎管機油泵出現妨礙的時候我們應該把雙方各放一塊同厚度的板材,拆大于90度事情,用角度尺量出角度。液壓彎管機上面毗連兩個蝸輪座的連桿脫開。即向一邊拉動即可。內里有彈簧,阻止掉出。比力兩個板角度。如果右邊角度大,則順時針旋轉右邊連桿。稍轉動一定位置,折板丈量。直到調制好全部的角度我們才能排除全部的妨礙。通過以上先容彎管機出現妨礙時的處置懲罰要領,我們公司簡樸先容一下彎管機需要定期調養(yǎng)和檢測,那樣就會減少彎管機在操作歷程中出現妨礙。
下面簡樸先容彎管機的檢測和調養(yǎng);起首查抄彎管機各部位緊固件,使之處于緊固狀態(tài)。管件裝備的液壓泵張部位各討論都裝有耐油橡膠圈,如密封損壞,漏油,應實時更換。如果發(fā)明進步與后退失靈,起首查抄電磁閥是否行動如電磁閥行動正常,再查抄順序閥,溢流閥,或單向卸荷閥是否被雜物卡死征象。這種征象一般在管件裝備開始使用時,容易產生。如有卡死征象,打開用柴油洗濯好后,重新裝好即可。管件裝備開始使用后1-2個月內,洗濯油箱和過濾一次液壓油。在洗濯油箱時,要洗濯各泵的進油濾洗濯。以上是為您簡樸先容管件裝備的維修和掩護,希望可以給您帶來幫助。
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